在日常生活中，硅膠密封圈的安裝方法和密封結構的選擇方法是重要的環節。很多硅膠密封材料在訂購時可能沒有判斷正確的尺寸、軟硬、選材，所以更需要在安全方面仔細安裝。那么，安裝和使用硅膠密封圈需要注意哪些問題呢?

　　1.硅膠密封圈的材料選擇。在訂購材料之前，硅膠密封產品的制造商需要確定產品的用途和要求，并選擇材料。比如是否在不同環境下使用，比如防塵氣密，防水閥門，或者防漏油封等。且應力方式屬于長期頻繁應力、固定應力或磨床擠壓應力等。且受力程度對材料要求不同。如果硅膠材質達不到要求，可以選擇用橡膠代替進行測試。

　　2.硅膠密封圈的使用環境。密封硅膠圈的環境對產品壽命至關重要，不同的使用環境會對密封效果產生很大的影響。比如密封圈受液體影響，安裝時就要盡可能提高所有的密封性。在防塵閥門環境下密封時，既要考慮材料的壽命，又要考慮材料的軟硬是否會回漏，還要考慮材料在受力環境下的耐磨性。

　　3.硅膠密封圈的安裝。為了防止密封件安裝方向錯誤或在安裝過程中損壞，使用正確的安裝工具非常重要。如果難以將密封件安裝到油缸中，則需要使用帶有導入倒角的專用安裝工具。同時，密封環制造商應確保密封槽中沒有損壞密封的尖角。密封件失效的另一個常見原因——安裝密封件的方向錯誤，密封件制造商應考慮改變設計，以避免裁剪安裝或使用只能在一個方向安裝的產品。

　　4.要注意硅膠密封圈的磨損。隨著使用時間的增加，密封會磨損，但有很多方法可以延長其使用壽命。例如，污染物是過度磨損的常見原因。污染物可能來自系統外部或內部的原始旋轉齒輪或泵。雖然過濾裝置有助于防止污染物影響密封件，但許多裝置不能充分過濾，小到足以穿透過濾裝置的顆粒會進入油缸并加速密封件的磨損。液壓油可以更好地隔離密封區域的污染物，因為如果密封比預期的更快失效，可以考慮更換液壓油。

　　5.要注意擠壓對硅膠密封圈的異響。這種類型的密封失效設計者是較為熟悉的，其中過載壓力水平可能導致密封破裂并擠入硬件間隙。這個問題可以通過使用擋圈或將密封材料從彈性體改為熱塑性塑料來避免。同時，可以改變設計，以減少活動部件之間的間隙和密封件可以擠壓的空間。